Kompleksowe oczyszczanie gazów odpadowych w przemyśle demontażu urządzeń gospodarstwa domowego

Wprowadzenie klienta

Tym razem podzielony przypadek to kompleksowe przetwarzanie odpadów gazowych z firmy demontażu odpadów elektronicznych.

Ten klient zajmuje się głównie demontażem i wykorzystaniem odpadów z produktów elektrycznych i elektronicznych. Jest jednym z "pierwszej partii przedsiębiorstw wspierających fundusz przetwarzania odpadów z produktów elektrycznych i elektronicznych" ogłoszonego przez Ministerstwo Finansów, Ministerstwo Ochrony Środowiska (

Wielkość demontażu klienta wynosi około 170 380 t/r; gaz odpadowy poddany obróbce w ramach tego projektu obejmuje:

1 gaz odpadowy (cząstki stałe, pary rtęci) g2-1 wytworzony podczas demontażu krytów i płyt LCD;

2 pył (fosfor, ołów) g2-2 powstały podczas oddzielania, cięcia i czyszczenia stożków ekranu;

3 pył g2-3 (cząstki stałe) powstały podczas demontażu klimatyzatorów i pralek;

4 czynnika chłodniczego lotnego podczas ekstrakcji czynnika chłodniczego klimatyzatora (cząstek stałych, freonu, cyklopentanu itp.) g2-4;

5 gazów odpadowych (cząstek stałych, freonu, cyklopentanu itp.) g2-5 wytwarzanych podczas demontażu linii zintegrowanych klimatyzatorów i małych urządzeń gospodarstwa domowego;

6 gazów odpadowych (cząstek stałych, freonu, cyklopentanu itp.) g2-6 wytwarzanych podczas kruszenia i demontażu małych urządzeń gospodarstwa domowego i lodówek zawierających fluor;

7 gazów odpadowych (cząstek stałych, freonu, cyklopentanu itp.) g2-7 wytwarzanych podczas kruszenia i demontażu lodówek r600a;

8 pył powstały podczas kruszenia urządzeń gospodarstwa domowego i tworzyw sztucznych g2-8 (cząstki);

9płuk g2-9 (cząstki) powstały podczas kruszenia plastiku z lodówek (szuflad, przegród);

Rozwiązanie

Z wieloletnim doświadczeniem i technicznym doświadczeniem w różnych branżach, zespół Renhe stworzył kompleksowy plan oczyszczania gazów odpadowych dla firmy po pełnej komunikacji z klientem podczas fazy projektowania:

Każdy punkt demontażu na linii demontażu jest wyposażony w zamkniętą przestrzeń, która posiada system kapturów do zbierania gazów, a sam punkt demontażu jest lekko pod ciśnieniem ujemnym (efektywność zbierania 95%). Wydmuch przechodzi przez filtr kasetowy z przepływem w dół (efektywność oczyszczania ciężkich metali i cząsteczek 99%) + wtórny wysoce efektywny filtr (efektywność oczyszczania ciężkich metali i cząsteczek 99,9%) + węgiel aktywny załadowany siarką do adsorpcji (efektywność adsorpcji par rtęci i NMHC 85%) poprzez wentylator; po filtrowaniu gazy są wyduszane przez wysoką rurociąg emisyjną.

Skuteczność zarządzania

Po kompleksowym oczyszczeniu gazów odpadowych zbierane są na miejscu za pomocą zamkniętego sprzętu i zamkniętych pomieszczeń w celu zmniejszenia niezorganizowanej emisji gazów odpadowych; po zbieraniu gazów odpadowych oczyszczane są odpowiednim sprzętem filtracyjnym w celu

Zgodnie z uzupełnionym sprawozdaniem o przyjęciu ochrony środowiska wyniki monitorowania emisji nieorganizowanych gazów odpadowych na granicy zakładu po rzeczywistym wdrożeniu projektu są następujące: maksymalna wartość całkowitej ilości zawieszonych cząstek stałych wynosi 0,474 mg/m3,

W skrócie, wyniki projektu wynikają z tego, że współczynnik gromadzenia pyłu cząstek stałych wynosi ≥95%, a efektywność oczyszczania po gromadzeniu wynosi ≥99%; współczynnik gromadzenia pyłu metali ciężkich wynosi ≥99%, efektywność filtracji po gromadz

Po oczyszczeniu gaz odpadowy został wyładowany do normy, a stężenie nieorganizowanych zanieczyszczeń gazami odpadowymi na granicy przedsiębiorstwa osiągnęło odpowiednią normę graniczną. realizacja projektu nie doprowadzi do zmian w regionalnym poziomie jakości środowiska, nie wpłynie na regionalną jako